(1) cilindro de impressão central e cada unidade de impressão
A diferença mais fundamental entre as prensas de impressão flexográfica do satélite e as prensas de impressão flexográfica de 100 unidades é que cada unidade de impressão compartilha um cilindro de impressão central e cada unidade de impressão é distribuída em torno do cilindro de impressão central. Quando o substrato de impressão está próximo do cilindro de impressão por uma semana, a impressão multicolorida de cada grupo de cores é concluída.
(2) dispositivo de enrolamento e desenrolamento sem parar
O dispositivo de retrocesso e desenrolamento da imprensa de impressão flexográfica por satélite geralmente adota uma conexão suave do motor CC. Tanto o dispositivo desenfreado quanto o dispositivo de rebobinagem formam um sistema de controle de circuito fechado. O dispositivo de detecção de tensão flutuante detecta a tensão do desenrolamento ou rebobinagem e calcula seu valor. Feedback para o controlador de computador, a velocidade é ajustada pelo motor CC e a tensão de cada sistema de circuito fechado é mantido constante no valor definido. As peças desenroladas e rebobinantes geralmente usam rebobinagem sem parar para reduzir a perda de matérias-primas e minimizar a queda na capacidade de produção durante a re-obra.
(3) dispositivo de secagem
O dispositivo de secagem da máquina de impressão flexográfico de satélite geralmente é dividido em duas partes, uma é o secador inter-cor distribuído entre as unidades de impressão e o outro é o secador da ponte após a conclusão da impressão de cada grupo de cores. O secador entre cada grupo de cores é instalado entre dois grupos de cores adjacentes. Por exemplo, o primeiro secador de grupo de cores é instalado entre a primeira e a segunda unidades de impressão. Sua função é garantir que a pilha molhada esteja molhada durante o processo de impressão da máquina de impressão flexográfica. De acordo com as necessidades do processo, o produto impresso após a secagem pelo secador formou um filme na superfície da tinta, mas não é transparente. Portanto, as prensas de impressão flexográfica em N-C-Color precisam estar equipadas com secadores inter-cor de N-1. Depois que o último conjunto de unidades de impressão é impresso, não é mais necessária a impressão, portanto, geralmente não é adicionado esse secador e o secador da ponte é inserido diretamente. O secador da ponte é na verdade um túnel de secagem projetado de acordo com um certo comprimento. Como está localizado entre o cilindro de impressão central e o dispositivo de enrolamento, é muito como uma ponte que conecta esses dois componentes, por isso é assim chamado.
(4) Impressão do dispositivo de resfriamento do substrato
Os cabos de impressão secos pelo secador da ponte precisam ser resfriados antes do enrolamento. Como a velocidade geral de produção das máquinas de impressão flexográfica por satélite está acima de 250m/min, o resfriamento do ar sob condições naturais sozinho não pode atender aos requisitos do substrato. Portanto, o resfriamento é aprimorado pelo rolo de resfriamento com sistema de circulação de água embutido, e a superfície do rolo de resfriamento é banhada por cromo para impedir que a condensação da água de resfriamento corroa a superfície do rolo:
(5) Dispositivo de controle de borda para imprimir substrato
O dispositivo está instalado nas peças desenroladas e rebobinantes para garantir que a horizontal (face final) do substrato de impressão seja arrumada ao rebobinar e desenrolar.
Esta é uma imagem detalhada da máquina de impressão FlexO CI.
